Kepiye cara ngatasi masalah retakan sintering ing keramik silikon karbida? - Semikonduktor VeTek

Ing bidang manufaktur industri modern, bahan keramik kanthi kinerja dhuwur wis mboko sithik dadi bahan sing disenengi kanggo aplikasi industri utama amarga resistensi nyandhang sing apik, tahan suhu dhuwur lan stabilitas kimia. Keramik silikon karbida (SiC) kemurnian dhuwur wis dadi pilihan sing cocog kanggo akeh lapangan industri amarga sifat fisik lan kimia sing unik, kayata kekuatan dhuwur, kekerasan dhuwur lan konduktivitas termal sing apik. Nanging, ing proses nyiapake keramik karbida silikon, masalah retakan sintering tansah dadi kendala sing mbatesi perbaikan kinerja. Artikel iki bakal njelajah kanthi jero masalah kinerja retak sintering ing keramik karbida silikon kanthi kinerja dhuwur lan kemurnian dhuwur lan ngusulake solusi.

Ⅰ. Latar mburi aplikasi keramik karbida silikon kinerja dhuwur

Keramik silikon karbida duwe prospek aplikasi sing wiyar ing aeroangkasa, industri otomotif, peralatan energi lan lapangan liyane. Ing lapangan aerospace, keramik karbida silikon digunakake kanggo nggawe bilah turbin lan ruang pembakaran kanggo tahan suhu dhuwur lan lingkungan oksidasi sing ekstrem. Ing industri otomotif, keramik karbida silikon bisa digunakake kanggo nggawe rotor turbocharger kanggo entuk kecepatan lan daya tahan sing luwih dhuwur. Ing peralatan energi, keramik karbida silikon digunakake akeh ing komponen utama reaktor nuklir lan pembangkit listrik bahan bakar fosil kanggo nambah efisiensi operasi lan safety peralatan.

Ⅱ. Penyebab retak sintering ing keramik silikon karbida

Keramik silikon karbida rawan retak nalika proses sintering. Alasan utama kalebu aspek ing ngisor iki:

Sifat bubuk: Ukuran partikel, area lumahing tartamtu lan kemurnian bubuk silikon karbida langsung mengaruhi proses sintering. Wêdakakêna silikon karbida partikel sing murni kanthi kemurnian dhuwur luwih bisa ngasilake struktur mikro sing seragam sajrone proses sintering, nyuda kedadeyan retakan.

Tekanan molding: Molding meksa duwe pengaruh pinunjul ing Kapadhetan lan uniformity saka silikon karbida kosong. Tekanan cetakan sing dhuwur banget utawa sithik bisa nyebabake konsentrasi stres ing njero kosong, nambah risiko retak.

Suhu lan wektu sintering: Suhu sintering keramik silikon karbida biasane antarane 2000 ° C lan 2400 ° C, lan wektu insulasi uga dawa. Suhu sintering sing ora wajar lan kontrol wektu bakal nyebabake pertumbuhan gandum sing ora normal lan stres sing ora rata, saengga nyebabake retakan.

Tingkat pemanasan lan tingkat pendinginan: Pemanasan lan pendinginan sing cepet bakal ngasilake stres termal ing njero kothong, sing nyebabake pembentukan retakan. Kontrol sing cukup kanggo tingkat pemanasan lan pendinginan minangka kunci kanggo nyegah retakan.

Ⅲ. Cara kanggo nambah kinerja retak sintering keramik karbida silikon

Kanggo ngatasi masalah retak sintering ing keramik silikon karbida, cara ing ngisor iki bisa diadopsi:

Pretreatment bubuk: Ngoptimalake distribusi ukuran partikel lan area lumahing tartamtu saka bubuk silikon karbida liwat pangolahan kayata pangatusan semprotan lan panggilingan werni kanggo nambah kegiatan sintering bubuk.

Ngoptimalake proses mbentuk: Gunakake teknologi mbentuk majeng kayata isostatic mencet lan slip mbentuk kanggo nambah uniformity lan Kapadhetan saka kosong lan nyuda konsentrasi kaku internal.

Kontrol proses sintering: Ngoptimalake kurva sintering, pilih suhu sintering cocok lan wektu nyekeli, lan kontrol wutah gandum lan distribusi kaku. Ing wektu sing padha, nganggo proses kayata sintering segmented lan hot isostatic pressing (HIP) kanggo nyuda kedadeyan retak.

Tambah aditif: Nambahake jumlah cocok saka unsur bumi langka utawa aditif oksida, kayata yttrium oxide, aluminium oksida, etc., bisa ningkataké densification sintering lan nambah resistance kokain materi.

Ⅳ.Babagan VeTek SemikonduktorKeramik Silicon Carbide Kab

VeTek Semikonduktorminangka produsen lan pemasok produk Keramik Silicon Carbide ing China. Kanthi portofolio ekstensif kombinasi bahan Keramik Silicon Carbide kelas semikonduktor, kapabilitas manufaktur komponen, lan layanan teknik aplikasi, kita bisa mbantu ngatasi tantangan sing signifikan. Produk Keramik Silicon Carbide utama kalebuTabung Proses SiC, Silicon Carbide Wafer Boat kanggo Tungku Horizontal, Silicon Carbide Cantilever Paddle, SiC Coated Silicon Carbide Wafer BoatlanPembawa Wafer Silicon Carbide Murni Tinggi. 

Keramik Silicon Carbide Ultra-murni VeTek Semiconductor asring digunakake ing kabeh siklus manufaktur lan pangolahan semikonduktor. VeTek Semiconductor minangka mitra inovatif sampeyan ing bidang pangolahan semikonduktor.